TZM-molybdeeniseos

 

TZM-molybdeeniseos on molybdeeni{0}}pohjainen metalliseos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, ja joka sisältää 0,50 % titaania, 0,08 % zirkoniumia ja 0,02 % hiiltä. Se on -tehokas molybdeeniseosmateriaali. TZM on vahvempaa kuin puhdas molybdeeni ja sillä on korkeampi uudelleenkiteytyslämpötila ja parempi virumisvastus.

 

 

Materiaali	Titaani-zirkonium-molybdeeni
Vakio	ASTM B386, AZTM B387
Puhtaus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %
Ulottuvuus	Mukautettu
Pinta	Kiillotettu tai asiakkaan pyynnöstä
Muoto	Lanka, sauva/tanko, levy/levy, ruiskuttava kohde

 

 

 

 

1. Erinomaiset korkean lämpötilan{1}}mekaaniset ominaisuudet, ylittävät puhtaan molybdeenin

Beijing Funningin TZM-molybdeenilejeeringillä on ylivertainen lujuus ja sitkeys verrattuna puhtaaseen molybdeeniin korkeissa lämpötiloissa. Sen ainutlaatuinen (Ti0.5/Zr0.1) kaava parantaa merkittävästi virumisenkestävyyttä varmistaen pitkän -vakauden äärimmäisissä olosuhteissa ja täyttää ilmailu-, energia- ja muiden alojen tiukat luotettavuusvaatimukset.

 

2. Tehokas hitsaus- ja korroosionkestävyys, koneistusprosessien yksinkertaistaminen

TZM Alloy Molybdeum -seoksessamme on erinomainen hitsattavuus, ja se liimautuu saumattomasti H11-teräkseen, mikä vähentää asiakkaidemme prosessin muutoskustannuksia. Se kestää myös nestemäisten metallien, kuten sinkin, aiheuttamaa korroosiota, mikä pidentää laitteiden käyttöikää. Yhdessä sen perinteisten kylmätyöstöominaisuuksiensa kanssa se mahdollistaa tehokkaan leikkaamisen kovametalli- tai nopealla-terästyökaluilla, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.

 

3. Räätälöidyt palvelut, jotka vastaavat tarkasti alan tarpeita

Beijing Funning tarjoaa kattavia ratkaisuja koostumuksen optimoinnista prosessitukeen. Hyödyntämällä edistynyttä T&K-järjestelmää, se voi mukauttaa TZM-seosten suorituskykyparametreja asiakassovelluksiin (kuten korkean lämpötilan -muotit, elektroniset pakkaukset jne.), mikä varmistaa optimaalisen tasapainon materiaalin suorituskyvyn ja kustannusten välillä.

 

4. Tiukka laadunvalvonta ja vakaa toimitus-pitkäaikaista yhteistyötä varten

Se käyttää kattavaa laadunvalvontajärjestelmää, joka varmistaa kansainvälisten standardien (kuten ASTM B387) noudattamisen raaka-aineiden valinnasta valmiin tuotteen testaamiseen, mikä takaa erien-to{2}}suorituskyvyn yhdenmukaisuuden. Omaa tuotantopohjaa ja toimitusketjun etuja hyödyntäen saavutetaan vakaa erätoimitus, mikä auttaa asiakkaita vähentämään materiaalipulan riskiä.

 

5. Kattava tekninen tuki sovellusesteiden alenemiseen

Meillä on materiaalitieteen asiantuntijoista ja insinööreistä koostuva tiimi, joka tarjoaa asiakkailleen "yhden -luvan" teknisiä palveluita valintaneuvoista käsittelyparametrien optimointiin. Tarjoamme TZM-seosten keskeisiin näkökohtiin, kuten lämpökäsittelyyn ja hitsausprosesseihin,-paikan päällä tapahtuvaa ohjausta tai etätukea, jotta asiakkaat voivat ottaa tuotteensa käyttöön nopeasti.

 

 

1. Ilmailu: ydinmateriaali suuttimia, venttiilejä ja putkia varten

Sitä käytetään lentokoneiden-suuttimissa, korkean lämpötilan{1}}venttiilirungoissa ja kaasuputkissa. Sen korkea-lämmönkesto (jopa 2000 astetta), virumisvastus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin takaavat pitkäaikaisen vakaan toiminnan äärimmäisissä lämpöolosuhteissa, mikä vähentää komponenttien vioittumisriskiä.

 

2. Teollisuusmuotit: Tehokas työkalu painevaluon, suulakepuristamiseen ja kuumatyöstöön

Painevalumuottien, ekstruusiomuottien ja korkean{0}}lämpötilojen uunin lämmityselementtien materiaalina TZM Alloy Molybdeenin korkea kovuus, erinomainen lämpöiskun kestävyys ja lämpöväsymiskestävyys antavat sen kestää toistuvia lämpöjaksoja, mikä pidentää merkittävästi muotin käyttöikää ja vähentää seisokkien huoltotiheyttä.

 

3. Energia-ala: ydinreaktorien ja korkean lämpötilan uunien tärkeimmät komponentit

TZM-seosta käytetään ydinreaktorin rakenneosissa, korkean{0}}lämpötilojen uunin lämmityselementeissä ja lämpösuojakomponenteissa. Sen korkea sulamispiste (2620 astetta), säteilynkestävyys ja korroosionkestävyys täyttävät äärimmäisten käyttöolosuhteiden vaatimukset ja varmistavat laitteiden turvallisuuden ja energiatehokkuuden.

 

4. Elektroninen pakkaus: lämmönpoistoratkaisut suuritehoisille laitteille

TZM-lejeeringin korkea lämmönjohtavuus (noin 138 W/m·K) ja alhainen lämpölaajenemiskerroin tekevät siitä ihanteellisen lämmönpoistoalustan ja pakkausmateriaalin suuritehoisille elektronisille laitteille (kuten laserdiodeille ja tehomoduuleille), mikä optimoi lämmönhallinnan ja parantaa laitteiden luotettavuutta.

 

5. Kemian- ja metallurgiateollisuus: korroosiota{1}}kestävien laitteiden valmistus

TZM-seos kestää nestemäisten metallien, kuten sinkin ja lyijyn, aiheuttamaa korroosiota, joten se soveltuu kemiallisiin reaktoreihin, metallurgisiin upokkaisiin ja syövyttäviin kaasuputkiin. Tämä vähentää materiaalihävikkiä, pidentää laitteiden käyttöikää ja alentaa kokonaiskustannuksia.

 

 

Beijing FreeRunning Technology Co., Ltd. tarjoaa täydellisiä-prosesseihin räätälöityjä palveluita TZM-molybdeeniseoksille, jotka kattavat koostumuksen optimoinnin (kuten Ti/Zr-pitoisuuden säätämisen), mittamääritykset (levyt, tangot, epäsäännöllisen muotoiset osat jne.) ja pintakäsittelyn (kiillotus, hiekkapuhallus jne.). Riippumattomaan T&K-tiimiinsä ja joustaviin tuotantolinjoihinsa luottaen se pystyy nopeasti vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin ilmailu-, elektroniikka-, energia- ja muilla aloilla tarjoamalla keskitettyjä ratkaisuja materiaalisuunnittelusta massatoimitukseen, mikä auttaa lyhentämään T&K-syklejä ja alentamaan sovelluskustannuksia.

 

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: tzm-molybdeeniseos, Kiina tzm-molybdeenilejeeringin valmistajat, toimittajat, tehdas