Synteettinen timanttiporanterä

 

Synteetti Hyödyntämällä huolellisesti valittuja synteettisiä timanttihiukkasia ja optimoitua metallinsidontatekniikkaa, poranterä saavuttaa poikkeuksellisen kovuuden, kulutuskestävyyden ja mittavakauden. China Super Tech Co., Ltd. valmistaa porausratkaisuja, jotka on räätälöity kivenkäsittelyyn, keramiikkaan, lasiin, puolijohdemateriaaleihin, komposiitteihin ja tarkkuusteollisuuden sovelluksiin, joissa työkalun käyttöikä, reiän laatu ja tuotannon yhtenäisyys ovat kriittisiä vaatimuksia.

 

 

1.Suuri kulutuskestävyys hallitun timanttihiukkasten jakautumisen ansiosta
Työkalun suorituskyky riippuu suuresti siitä, kuinka timanttihiukkaset jakautuvat työkerroksen sisällä. China Super Tech hyödyntää kontrolloitua timanttipitoisuutta ja hiukkaskoon luokittelua varmistaakseen tasaisen leikkausvoiman jakautumisen porauksen aikana. Tämä vähentää paikallista kulumista ja auttaa säilyttämään porauksen tarkkuuden pitkien käyttöjaksojen aikana.

2. Vahva timanttien kiinnitys optimoidulla metallisidostekniikalla
Timanttihiukkaset ovat tehokkaita vain, jos ne pysyvät lujasti upotettuina käytön aikana. Suunnitellut metalliliitosjärjestelmämme on suunniteltu tasapainottamaan pitovoimaa ja itsestään{1}}teroittumiskäyttäytymistä. Sidos paljastaa vähitellen tuoreita timanttikiteitä samalla, kun se estää hiukkasten ennenaikaisen häviämisen, mikä pidentää käyttöikää ja vakaata leikkaustehoa.

3. Vähentynyt lämmöntuotanto jatkuvan porauksen aikana
Liiallinen lämpö nopeuttaa työkalun kulumista ja voi vahingoittaa herkkiä työkappaleita. Optimoidun segmenttisuunnittelun ja jäähdytysnestekanavakokoonpanon ansiosta poranterä parantaa lastunpoistoa ja jäähdytysnesteen kiertoa, mikä auttaa säilyttämään leikkausvakauden pitkien tuotantoajojen aikana.

4. High Precision Hole Quality
Tasapainoisen timanttivalotuksen ja tarkan valmistuksen yhdistelmä minimoi tärinän ja reunojen halkeilun. Tämä on erityisen tärkeää porattaessa hauraita materiaaleja, kuten teknistä keramiikkaa, kvartsilasia, safiiria ja puolijohdealustoja, joissa pinnan eheys vaikuttaa suoraan jatkokäsittelyn saantoon.

5. Tasainen suorituskyky hiomamateriaaleissa
Toisin kuin perinteiset työkalut, jotka menettävät nopeasti leikkuureunat joutuessaan erittäin hankaaviin materiaaleihin, synteettiset timanttileikkauspinnat säilyttävät tehokkaan kovuuden koko käytön ajan, joten ne sopivat vaativiin teollisuusympäristöihin.

 

 

1. Kiven ja rakennusmateriaalien käsittely
Luonnonkivi, graniitti, marmori, tekninen kivi ja betoni sisältävät erittäin hankaavia mineraalirakenteita, jotka kuluttavat nopeasti perinteisiä leikkaustyökaluja. Timanttiporaustekniikka säilyttää leikkaustehokkuuden, koska timantin kovuus ylittää huomattavasti mineraaliaineosien kovuuden, mikä mahdollistaa tasaisen tunkeutumisnopeuden ja pidemmän työkalun käyttöiän.

2. Lasin ja teknisen keramiikan valmistus
Lasi ja edistyksellinen keramiikka ovat alttiita halkeilulle ja reunojen halkeilulle koneistuksen aikana. Timanttihiukkasten tuottama hieno leikkaus vähentää paikallista jännityspitoisuutta, mahdollistaa puhtaammat reiät ja minimoi materiaalihukan valmistuksen aikana.

3. Puolijohde- ja elektroniikkamateriaalit
Piikiekot, kvartsikomponentit, safiirisubstraatit ja elektroniikkakeramiikka vaativat tarkan mittasäädön ja minimaalisen pintavaurion. Timanttiporaus auttaa saavuttamaan korkealaatuisia-reikiä ja vähentämään mikrohalkeamien muodostumista, jotka voivat vaikuttaa laitteen luotettavuuteen.

4. Komposiittimateriaalien käsittely
Hiilikuituvahvisteiset polymeerit (CFRP), lasikuitukomposiitit ja hybridimateriaalit aiheuttavat usein työkalujen nopeaa kulumista hankaavien kuitujensa vuoksi. Timanttileikkauspinnat säilyttävät terävyyden pidempään, mikä parantaa reiän yhtenäisyyttä ja vähentää delaminaatioriskiä.

5. Geologinen ja tieteellinen näytteenotto
Sydänporaus- ja näytteenottosovellukset vaativat työkaluja, jotka pystyvät tunkeutumaan koviin muodostumiin säilyttäen samalla näytteen eheyden. Timantti-pohjaiset porausratkaisut tarjoavat tarvittavan kestävyyden pidempiin poraustöihin vaativissa ympäristöissä.

 

 

1.Sovellus-erityinen timanttikoostumus
Eri materiaalit vaativat erilaisia ​​leikkausominaisuuksia. China Super Tech Co., Ltd. säätää timantin karkeuden, pitoisuuden ja kidelaadun työkappaleen materiaalin mukaan, mikä varmistaa optimaalisen tasapainon porausnopeuden, työkalun käyttöiän ja pinnan laadun välillä.

2. Räätälöidyt joukkovelkakirjajärjestelmät
Sen sijaan, että tarjoamme yksittäistä yleissidosta, kehitämme sidoskoostumuksia, jotka on sovitettu tiettyihin porausolosuhteisiin. Pehmeämmät sidokset voivat parantaa itse-teroittumista kovissa materiaaleissa, kun taas vahvemmat sidokset maksimoivat kestävyyden suuren-volyymin tuotantoympäristöissä.

3. Joustava geometriasuunnittelu
Tarjoamme räätälöidyn ulkohalkaisijan, poraussyvyyden, segmentin korkeuden, urakonfiguraation, varren tyypin, jäähdytysnestekanavat ja huippugeometrian ainutlaatuisten laite- ja prosessivaatimusten täyttämiseksi.

4. OEM- ja-suurten volyymien tuotantotuki
Täydellisen materiaalin jäljitettävyyden, tarkkojen tarkastusjärjestelmien ja vakaiden valmistusprosessien avulla tuemme OEM-asiakkaita, jotka vaativat tasaista suorituskykyä suurissa tuotantoerissä.

5.Suunnittelu-Perustuva tekninen tuki
Suunnittelutiimimme arvioi materiaalikoostumuksen, koneparametrit, jäähdytysnesteen olosuhteet ja tuottavuustavoitteet ennen räätälöidyn ratkaisun suosittelemista, mikä auttaa asiakkaita vähentämään työkalukustannuksia ja parantamaan toiminnan tehokkuutta.

 

 

Parametri	Vakioalue	Kuvaus
Tuotetyyppi	Ydinporanterä / kiinteä poranterä	Saatavana erilaisiin poraussovelluksiin
Timanttityyppi	Synteettinen teollisuustimantti	Korkea kovuus ja kulutuskestävyys
Timantin karkeuskoko	40#–400#	Räätälöity materiaali- ja viimeistelyvaatimusten mukaan
Halkaisija-alue	3 mm - 300 mm	Isommat koot saatavilla pyynnöstä
Poraussyvyys	Muokattava	Perustuu hakemusvaatimuksiin
Bond-tyyppi	Metallisidos / hartsisidos / hybridisidos	Valittu työkappaleen materiaalin mukaan
Varren tyyppi	Suora, kierre, räätälöity	Yhteensopiva erilaisten koneiden kanssa
Jäähdytysmenetelmä	Märkä- tai kuivaporaus	Sovelluksesta riippuvainen
Samankeskisyys	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm	Tarkka valmistuksen valvonta
Käyttöikä	Sovelluskohtainen	Materiaalin, nopeuden ja jäähdytysnesteen olosuhteet vaikuttavat

 

 

 

Suositut Tagit: synteettinen timanttiporanterä, Kiina synteettisten timanttiporanterän valmistajat, toimittajat, tehdas